玻璃鋼雙曲面攪拌機(jī)工藝步驟的內(nèi)容，機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、新機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)200至300小時(shí)后，需更換齒輪潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部潤(rùn)滑油。后半年到一年更換一年，使用電機(jī)生產(chǎn)廠家使用保養(yǎng)說(shuō)明書的電機(jī)。
2、設(shè)備在開(kāi)機(jī)后很長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)檢查電絕緣，并防止泥沙淤積造成的長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)困難，并損害電機(jī)和葉輪。
3、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母，連接螺栓松動(dòng)。
4、定期檢查無(wú)異常變化。
5、定期檢查的轉(zhuǎn)裝置有無(wú)異常聲響和溫升。
6、定期檢查攪拌軸、葉輪和軸的繞組。
工作原理
選型與設(shè)備所處的池形﹑容積﹑液體濃度、介質(zhì)密度、溫度及PH等參數(shù)有關(guān)。主要依據(jù)：每臺(tái)設(shè)備的有效服務(wù)面積來(lái)確定，并按照池長(zhǎng)寬比不超過(guò)二倍的原則，可將長(zhǎng)方形池劃分為若干個(gè)相等的工作單元，以此確定攪拌機(jī)的數(shù)量。
雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)。其的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相。
雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。正是由于立式波輪攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。
在漸開(kāi)雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過(guò)渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流。
玻璃鋼雙曲面攪拌機(jī)也叫具有雙層葉輪的曝氣攪拌裝置.雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)。其*的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，很大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。
工作原理及其結(jié)構(gòu)
葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，。其*的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，很大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體;為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流， 另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。
在漸開(kāi)雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過(guò)渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流。
正是由于立式波輪攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，雙曲面攪拌機(jī)在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。
